羅茨鼓風(fēng)機空濾精度_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機空濾精度：低噪音羅茨風(fēng)機特點有哪些？

　　低噪音羅茨風(fēng)機特點有哪些?低噪音羅茨風(fēng)機容積效率高、性能穩(wěn)定、振動小、采用高精度、高硬度同步齒輪，輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，羅茨風(fēng)機密封結(jié)構(gòu)合理，加工精度高、結(jié)構(gòu)簡單

　　低噪音羅茨風(fēng)機特點有哪些?低噪音羅茨風(fēng)機相對普通羅茨風(fēng)機具有噪音更低，可減少對周邊生產(chǎn)生活的影響，滿足某些工況環(huán)境下對噪音的嚴格要求，具有容積效率高、噪音低、用途廣泛等特點，下面錦工重工為大家介紹低噪音羅茨風(fēng)機特點有哪些？

　　1、噪音低羅茨風(fēng)機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。錦工風(fēng)機的羅茨風(fēng)機采用了陰抗復(fù)合型消音器，進一步降低了噪聲

　　2、絕熱效率和容積效率高，因而節(jié)能。低噪音羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用先進的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率

　　3、性能穩(wěn)定。羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用先進的數(shù)控加工設(shè)備，葉輪無須對研，裝配時完全互換

　　4、振動小。盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用高精度的動平衡設(shè)備進行平衡。因此低噪音羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)幾乎無振動

　　5、采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使風(fēng)機壽命得到延長，還有效降低了噪聲

　　6、錦工風(fēng)機的羅茨鼓風(fēng)機采用日本或德國進口軸承，進口韓國或臺灣橡膠帶，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠

　　7、輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，羅茨風(fēng)機密封結(jié)構(gòu)合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔

　　錦工風(fēng)機的低噪音羅茨風(fēng)機加工精度高，結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便。適應(yīng)范圍廣：可用于環(huán)保、電力、建材、石油、化工、化肥、冶煉、礦山等國民經(jīng)濟部門輸送空氣、在水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、真空包裝、除塵等域的應(yīng)用尤為廣泛。

　　1、低噪音羅茨風(fēng)機訂貨須知：訂貨時，請注意低噪音羅茨風(fēng)機的用途環(huán)境要求、輸送介質(zhì)、進氣狀態(tài)、進口流量、升壓等。

　　2、當?shù)驮胍袅_茨風(fēng)機用于輸送易燃、易爆、強腐蝕等工業(yè)氣體時，請與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。

　　3、對電動機及配套消聲器、過濾器、閥門等有特殊要求時，請在訂貨時注明。

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　　低噪音羅茨風(fēng)機特點有哪些?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。

羅茨鼓風(fēng)機空濾精度：羅茨風(fēng)機維修

　　產(chǎn)品介紹：

　　葉輪采用漸開線型線，先進合理，整機效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高、轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工，齒輪采用5級精度，產(chǎn)品精度高，運行可靠。機殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu)，檢修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕、使用維護方便。風(fēng)機不用三角帶傳動，提高了整機效率，降低了皮帶消耗。

　　羅茨風(fēng)機維修按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機，我們稱之為單級鼓風(fēng)機，而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級鼓風(fēng)機。

　　按葉輪頭數(shù)分：兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機；

　　按用途分：立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等；

　　按介質(zhì)種類分：空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等；

　　按傳動方式分：直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等；

　　按冷卻方式分：空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等；

　　按結(jié)構(gòu)型式分：立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等；

　　按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

　　產(chǎn)品用途：

　　石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

　　直接與皮帶連接的羅茨風(fēng)機的優(yōu)良缺陷：V型皮帶傳動的特點是在改變皮帶輪直徑然后改變羅茨風(fēng)機的速度后，羅茨風(fēng)機的流量可以靈敏地改變 ，這就是我們所說的風(fēng)量。 然而，也存在缺點，并且具有佳質(zhì)量的三角形也具有壽命。

　　當時間很長時，應(yīng)及時更換V帶。 在使用過程中，應(yīng)在時間調(diào)整V帶。 當V形皮帶松動時，會出現(xiàn)滑動或風(fēng)扇風(fēng)量不足的情況。 使用的電動機通常是4級電動機。 直接驅(qū)動是電機和羅茨風(fēng)機通過聯(lián)軸器直接連接。

　　但是，它不能改變風(fēng)扇的速度和風(fēng)扇的風(fēng)量。 這種連接方法避免了V帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率。 匹配電機是4級電機和6級電機。 詳細信息取決于客戶的需求。 鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量。 皮帶傳動強度：風(fēng)扇速度可選擇較大，流量更接近需求。

　　缺陷：皮帶傳動需要張力并為風(fēng)扇軸端增加額定橫向力。 直接連接速度：風(fēng)扇軸沒有橫向力，可以傳輸大量電力。 缺陷：直接連接到電機，可選速度很低。 在大多數(shù)情況下，風(fēng)扇排量太大，需要排空旁通管，并且功耗很大。

　　羅茨風(fēng)機用于氣力輸送中的空氣供應(yīng)，氣源設(shè)備是氣力輸送系統(tǒng)中心重要的設(shè)備。 它提供的交付量和壓力強有力地確保了系統(tǒng)的實用性和可靠性。 由于氣動輸送的方法，使用地點，運輸間隔和運輸能力，以及待運輸物料的物理性質(zhì)不同，可選的氣源設(shè)備有多種類型的壓縮機。 氣力輸送系統(tǒng)。 空氣壓縮機，羅茨風(fēng)機，羅茨真空泵，離心風(fēng)機等。

　　環(huán)保氣動輸送羅茨風(fēng)機的特點：低噪音。 風(fēng)扇的進氣口和排氣口呈螺旋狀，從而沿螺旋線的方向依次切入進入和排出過程，避免了舊風(fēng)扇排氣扇瞬時爆裂的脈動噪聲和振蕩。 該系列風(fēng)扇采用抗陰復(fù)合消音器，進一步降低噪音。

　　由于高絕熱功率和體積功率，節(jié)能。 風(fēng)扇轉(zhuǎn)子采用復(fù)合曲線，使嚙合更加合理，增加了體積功率。 擺動。 雖然轉(zhuǎn)子經(jīng)過精細加工，但已經(jīng)達到平衡狀態(tài)。 但是，高精度動平衡設(shè)備仍然用于平衡。 因此，風(fēng)扇工作簡單而沒有振蕩。

羅茨鼓風(fēng)機空濾精度：羅茨風(fēng)機齒輪齒面接觸精度怎么檢查？

　　羅茨風(fēng)機齒輪齒面接觸精度怎么檢查？羅茨風(fēng)機齒輪齒面接觸精度直接關(guān)系到風(fēng)機運行效率，需要經(jīng)常檢查羅茨風(fēng)機需要經(jīng)常檢查齒面接觸精度，保證能正常運轉(zhuǎn)，今天錦工重工就來談一下如何對齒輪面接觸精度進行檢查。

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　　一、齒輪精度檢查

　　1、兩齒輪嚙合時，接觸面積越大，接觸點分布越均勻，則載荷分布越均勻，齒面磨損越均勻，反之亦然。

　　2、因此，除側(cè)隙之外，齒面接觸精度是反映齒輪嚙合質(zhì)量的又一重要指標。

　　3、檢查時，先將齒面擦凈，往主動輪齒面上涂一層均勻的紅丹粉，然后輕微制動從動齒輪，并按規(guī)定方向?qū)⒅鲃育X輪旋轉(zhuǎn)2~3轉(zhuǎn)，使接觸痕跡印現(xiàn)出來。

　　二、三種情況

　　兩齒輪嚙合的正常情況下，其接觸痕跡分布在節(jié)線附近和齒面長度的中部，如果有問題的話，基本有三種情況

　　1、中心距過大，齒輪側(cè)隙過大，接觸面的位置將偏向齒頂；

　　2、中心距過小，齒輪側(cè)隙過小，接觸面的位置將偏向齒根；

　　3、兩齒輪軸線歪斜，嚙合間隙沿齒長方向不均勻，接觸痕跡將偏向齒面某一端。

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羅茨鼓風(fēng)機空濾精度：談?wù)?431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機

　　對1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機的構(gòu)造、原理、安裝與調(diào)試等方面進行了詳細介紹，該風(fēng)機具有真空度高、風(fēng)量大、運行周期長、檢修率低等特點。

　　我廠選用的3臺1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機是濾堿機的配套使用設(shè)備，是引進美國德萊塞公司制造的設(shè)備。它的構(gòu)造、原理、安裝和調(diào)試與我們國產(chǎn)羅茨真空風(fēng)機基本相同，但它在結(jié)構(gòu)和性能方面又優(yōu)于國產(chǎn)的羅茨風(fēng)機，在一定的工藝和操作條件下，具有較高的真空度和較大的風(fēng)量，這是國內(nèi)羅茨真空風(fēng)機所無法相比的，加上合理的選用材質(zhì)(1431型羅茨風(fēng)機殼及轉(zhuǎn)子采用球墨鑄鐵制造，轉(zhuǎn)子半軸及半軸連接螺栓采用不銹鋼制造)和較高的制造精度，又使它具有運行周期長、檢修率低的特點。真空技術(shù)網(wǎng)(調(diào)研了1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機性能參數(shù)如下：

　　1.1、構(gòu)造

　　1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機由一對腰形漸開線型轉(zhuǎn)子體(葉輪與軸的組合體)、同步齒輪、機殼、軸承、密封等部件組成。

　　兩葉輪安裝在兩根平行的軸上，在兩側(cè)用端蓋封住的泵殼內(nèi)反向運轉(zhuǎn)。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，空氣從泵殼一側(cè)入口吸入，另一側(cè)出口排出。風(fēng)機進口區(qū)與出口區(qū)有效的分離是通過葉輪周圍很小的間隙和通過控制一定量的水封住這些間隙來完成。轉(zhuǎn)動期間，兩葉輪的間隙是通過一對安裝在風(fēng)機機殼外側(cè)軸上的同步齒輪來維持恒定。

　　1431VJ-V型羅茨風(fēng)機主、從動軸兩端采用調(diào)心滾子軸承，驅(qū)動端軸承為軸向定位支承點，軸承內(nèi)外圈都采用了雙向定位的方式，齒輪端為游動端，軸承內(nèi)外圈采用的是單向定位的方式。當風(fēng)機運行時，由于出口壓力高，機體溫度高，使軸和葉輪受熱膨脹時，可以沿著驅(qū)動端軸承作軸向自由伸縮，以保持主、從動軸在運轉(zhuǎn)中的直線性。

　　1.2、工作原理

　　1431型羅茨風(fēng)機是一個正排氣系統(tǒng)，排氣能力由風(fēng)機大小、運行速度、真空壓力條件和密封水流量決定。在恒定的轉(zhuǎn)速下，它的排氣量與進出口壓力變化無關(guān)，如果要改變排氣量就必須改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或改變空氣中的排氣量。

　　啟動風(fēng)機時(從同步齒輪端看)底部葉輪(主動葉輪)逆時針方向轉(zhuǎn)動，此時空氣流從左到右，從進口到出口，如圖1。上部葉輪(被動葉輪)從圖①位置順時針旋轉(zhuǎn)45°到圖②位置時，它與機殼之間充滿相同體積B的空氣量時，底部葉輪已將A 體積的空氣量排到出口，兩葉輪進一步旋轉(zhuǎn)45°后，上部葉輪又將B體積的空氣量排到出口，與此同時，底部葉輪另一端面正形成第三個相等體積的空氣量如圖③，底部葉輪從圖②-圖③-圖④-圖⑤又將相同體積的空氣量排出，同時上部葉輪通過圖⑥-圖⑦-圖⑧-圖①又排出相同體積的空氣量，從圖①-圖⑧我們可以看到傳動軸完整轉(zhuǎn)動1周，上下兩葉輪交替的吸入4個相等已知體積的空氣量(每個葉輪2個)并且排到出口。

　　圖1 羅茨真空風(fēng)機工作原理

　　羅茨風(fēng)機在安裝調(diào)試過程中，機殼內(nèi)兩葉輪之間和葉輪與泵殼各部位間隙的調(diào)整，是整個羅茨風(fēng)機安裝工藝的關(guān)鍵。間隙的大小除了影響風(fēng)機的技術(shù)性能外，還是保證風(fēng)機安全運行的重要因素，如果間隙調(diào)整不符合要求，不僅會影響風(fēng)機的使用性能，嚴重時甚至?xí)斐稍O(shè)備事故的發(fā)生。

　　表1 1431VJ-V型羅茨風(fēng)機間隙數(shù)據(jù)

　　表1各部位間隙數(shù)據(jù)，是風(fēng)機在安裝或大修中需要重新組裝時必須遵循的數(shù)據(jù)。對處于良好運行狀態(tài)下的風(fēng)機，在運行過程中間隙可能要發(fā)生變化，這些參數(shù)與實際可能會不符，這是正常的現(xiàn)象，但必須保證它們變化后的間隙值不應(yīng)小于所列的最小值。

　　葉輪兩端到兩端板(驅(qū)動端和齒輪端)的間隙的調(diào)試方法和我們國產(chǎn)風(fēng)機是一樣的，是通過調(diào)整兩端板的調(diào)整墊片厚度來實現(xiàn)的，如增加齒輪端調(diào)整墊片的厚度，則葉輪端到齒輪端的間隙減小，葉輪到驅(qū)動端的間隙增大，減小齒輪端調(diào)整墊片的厚度，則葉輪端到齒輪端的間隙增大，而葉輪端到驅(qū)動端的間隙減小，反之亦然。葉輪徑向到機殼進口、中心、排口的間隙可通過的調(diào)整同步齒輪輪轂與葉輪的相對位置來實現(xiàn)。1431VJ-V 型羅茨真空風(fēng)機齒輪的輪緣和輪轂是一體的，它們之間的間隙是無法調(diào)整的，兩葉輪之間的前后間隙調(diào)整必須是輪在0～90°的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)完成。在一個完整(360°)的轉(zhuǎn)動過程中有2個前間隙和2個后間隙，如圖②和圖⑥為兩個前間隙，圖④和圖⑧為兩個后間隙。一般調(diào)整時要充分擰松一個同步齒輪上的所有的定位螺栓，保證齒輪輪轂和葉輪軸之間調(diào)整間隙，通過調(diào)整齒輪輪轂與葉輪的相對位置，來調(diào)整前、后間隙。若在一個齒輪上進行調(diào)節(jié)，不能達到理想的效果，還要松動另外一個齒輪上的螺栓進行調(diào)整，調(diào)整好間隙后必須緊固所有齒輪定位螺栓(定位螺栓精度等級為12.9)，要保證每個螺栓的扭矩為62kg·m，做到受力均勻。一般葉輪上半部的間隙，由于齒輪磨損而逐漸增大，下半部的間隙則逐漸減小。為了延錦工機的使用壽命及維修周期，在調(diào)整間隙時，可以人為地減小上半部的間隙，增加下半部的間隙，通常兩轉(zhuǎn)子上半部之間的間隙為總間隙的1/3，下半部的間隙為總間隙的2/3。

　　1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機的基本原理是兩葉輪相對運動，不發(fā)生接觸，為滿足這一要求，并且滿足最大的風(fēng)機效率，在葉輪與葉輪之間和葉輪與機殼之間必須有最小的間隙來限定，任何來自水的礦物沉積和工藝流程中殘余物的結(jié)垢都會導(dǎo)致阻塞住這些間隙，從而導(dǎo)致機械損壞，所以1431型風(fēng)機采用的是軟水密封，其作用：

　　1)密封作用，防止葉輪與葉輪之間和葉輪與機殼間的間隙過大而造成風(fēng)機能力下降。

　　2)可以降低風(fēng)機的溫度，羅茨風(fēng)機是內(nèi)部無接觸的運動，對于溫度的控制不是難點，而且1431VJ型風(fēng)機具有自我保護裝置，如果風(fēng)機出氣溫度超過60℃，就會自停。

　　3)密封水的流量一般控制在53L/min，如果連續(xù)運行可達到106L/min，如果軟水流量超過最大值，風(fēng)機就會有噪音且運行不平穩(wěn)，如果長時間運行，將大量的水帶到風(fēng)機中，會增大電機功率，導(dǎo)致驅(qū)動裝置過載損壞。

　　1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機進口區(qū)與出口區(qū)有效的分離是通過轉(zhuǎn)動葉輪之間及葉輪與機體周圍很小的操作間隙和通過控制一定量的水封住這些間隙來完成，轉(zhuǎn)動期間，葉輪間的間隙通過一對安裝在兩個機殼外側(cè)軸上的定位齒輪來維持恒定。

　　同步齒輪不僅具有定位作用，而且具有傳動扭矩的作用。只有在兩葉輪轉(zhuǎn)角完全一致的情況下，風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)，否則，兩個葉輪將會發(fā)生撞擊而破壞風(fēng)機的正常運行。

　　通常的齒輪與葉輪軸的定位都是通過鍵聯(lián)接，采用過渡或過盈配合，來保證齒輪的定位，這樣雖然能保證齒輪的傳動具有較高的傳動精度，但不利安裝、檢修及風(fēng)機葉輪各部位間隙的調(diào)整。

　　齒輪的定位方式是齒輪輪轂與葉輪軸采用間隙配合(間隙一般控制在0.02～0.03)，輪轂上裝有錐形緊定套，通過緊固齒輪螺栓來實現(xiàn)齒輪定位的，如圖2。

　　圖2 輪轂與錐形緊定套

　　錐套1裝在輪轂上，錐套2與錐套1配合安裝，當調(diào)整好風(fēng)機各部位間隙后，要均勻緊固齒輪螺栓，通過對錐套2和錐套1的預(yù)緊使齒輪輪轂發(fā)生彈性變形，使輪轂與軸由間隙配合變?yōu)檫^盈配合，從而保證齒輪定位和穩(wěn)定的傳動扭矩。

　　轉(zhuǎn)子體是羅茨風(fēng)機的主要部件，它由葉輪與軸組成，葉輪為空心兩葉漸開線直線葉輪，這種葉輪被廣泛采用的原因是，與其它類型的葉輪比較，當葉輪的長度、外徑及轉(zhuǎn)速相同時，其排出風(fēng)量最大，且容積效率高。國內(nèi)的羅茨真空風(fēng)機轉(zhuǎn)子體(葉輪與軸)軸都是通根軸，而1431VJ-V型羅茨真空風(fēng)機的葉輪軸則是半軸，用螺栓聯(lián)接固定在轉(zhuǎn)子兩端，如圖3。這種裝配形式，具有較高的加工精度，不僅要求兩半軸裝配后具有較高的同軸度(同軸度必須小于或等于0.02)，同時還要保證風(fēng)機轉(zhuǎn)子的中心不變，否則兩轉(zhuǎn)子間隙無法調(diào)整。為了保證上述要求，檢修時一般采用以下兩種方法：

　　1)以轉(zhuǎn)子的中心孔(原式基準，設(shè)備制造時做好的標記)為基準，將兩半軸的定位孔找好同心，加工制作半軸，精加工后，安裝調(diào)整到兩半軸的同心度在要求的范圍內(nèi)。

　　2)以轉(zhuǎn)子的中心孔為基準，將兩半軸定位孔找好同心，加工制作半軸，將兩半軸粗加工后，用螺栓安裝在轉(zhuǎn)子體兩端，以一端軸為基準，車另一端半軸，以此來保證兩半軸同軸度在要求范圍內(nèi)。

　　圖3 羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子體

　　根據(jù)1431VJ-V型羅茨風(fēng)機葉輪的長度與外徑比值(L/d=800/580=1.37>0.2)和風(fēng)機轉(zhuǎn)速(794rpm)，1431型風(fēng)機轉(zhuǎn)子體必須進行動平衡試驗，平衡精度為G2.5。不平衡量根據(jù)公式：m=60　000×G×W/2×3.14×r×nm———轉(zhuǎn)子體的不平衡重量，kg；w———轉(zhuǎn)子體的重量，1431型風(fēng)機的轉(zhuǎn)子重量為258kg/個；G———平衡等級，羅茨風(fēng)機一般取2.5級；r———轉(zhuǎn)子半徑，1431型風(fēng)機的直徑為φ500；n———轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)速，794rpm。m=60　000×2.5×258/2×3.14×250×794=31kg。1431VJ-V型風(fēng)機的動平衡不平衡重量小于31kg即滿足風(fēng)機使用要求。

　　電機與減速機的連接采用的是JS系列蛇型彈簧聯(lián)軸器，減速機與風(fēng)機的連接采用輪胎聯(lián)軸器。蛇型彈簧式聯(lián)軸器屬于金屬彈性元件聯(lián)軸器，它主要特點：

　　1)金屬彈性元件，使用壽命長，減振性好。

　　2)傳動效率高，過載性強，常用轉(zhuǎn)距范圍為63～27000N·m，最大許用轉(zhuǎn)速為900～10000r/min。

　　3)拆裝簡單，安裝精度要求低。許用相對徑向位移0.2～0.3mm，許用軸向位移1.5～20mm，許用角位移1.5。

　　輪胎聯(lián)軸器具有過載保護性能強的特點，當風(fēng)機發(fā)生事故時，可以通過輪胎聯(lián)軸器來保護風(fēng)機。1431VJ-V型羅茨風(fēng)機在我廠已使用多年，從使用情況來看它具有運行平穩(wěn)、使用周期長、具有較高的真空度等特點，值得同行學(xué)習(xí)和借鑒。

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